Vitesse

Photo gracieuseté de Spee-Dee Packaging Machinery

Spee-Dee Packaging Machinery lance sa nouvelle remplisseuse rotative compacte à 12 poches, conçue pour les bonbons gélifiés nutraceutiques, au Pack Expo International 2022. La société déclare que la machine conserve les principales caractéristiques de ses composants rotatifs à grande vitesse et à changement rapide, tels que : entonnoirs magnétiques qui ne nécessitent pas de fixations ni de pièces de rechange sans outil.

Comparée aux systèmes intermédiaires en ligne et rotatifs à grande vitesse de Spee-Dee, la nouvelle version est considérée comme une solution de milieu de gamme qui atteint des vitesses allant jusqu'à 70 bouteilles par minute. La machine est conçue pour les récipients en verre, en carton ou en plastique et s'intègre avec une peseuse associative à décharge unique ou un compteur électronique. Spee-Dee déclare que la conception compacte permet d'économiser de l'espace au sol tout en doublant les vitesses d'un système en ligne standard.

« L'introduction de la remplisseuse rotative compacte constitue une étape importante pour notre entreprise », a déclaré Mark Navin, vice-président des ventes chez Spee-Dee. «Nous sommes heureux de proposer cette innovation pour mieux servir nos clients et leurs besoins en constante évolution.»

Un convoyeur à une seule ligne alimente la machine en conteneurs vides qui sont poussés par la pression de la ligne dans la tourelle principale servo-entraînée. Les adaptateurs situés au bas des entonnoirs de transfert scellent ensuite le récipient. Le système compact de Spee-Dee utilise une peseuse associative ou un compteur électrique pour distribuer les bonbons dans les seaux de remplissage du système de streaming breveté. Un système de vibration du rail inférieur est disposé autour de la tourelle pour garantir que le produit se dépose correctement dans le conteneur.

Le rotatif compact de Spee-Dee est livré en standard avec une IHM et un API capables de contrôler à la fois la peseuse et le compteur, ainsi que de fournir des entrées permissives sur l'API pour les équipements en amont et en aval. La machine utilise une détection optique pour éliminer les incohérences de remplissage et les conteneurs manquants.