Couler

Kate Bertrand Connolly 1 | 24 mai 2022

Dans une nouvelle vidéo de Frain Industries, l'expert en machines d'emballage John R. Henry propose une formation en ligne sur l'emballage à toute personne intéressée par le fonctionnement des flow wrappers - c'est-à-dire les machines horizontales de formage-remplissage-scellage -.

Les Flow wrappers sont « populaires parce qu'ils sont simples et constituent un emballage attrayant », explique Henry dans la vidéo. «Ils peuvent aussi être très rapides», certains produisant 300 paquets par minute (ppm) ou plus. Une vitesse plus courante est de 50 ppm à 150 ppm.

Ces machines peuvent être alimentées manuellement ou configurées avec une alimentation automatisée. Les produits adaptés au conditionnement sur flow wrapper comprennent les biscuits dans un plateau et les éponges qui doivent être rassemblés et orientés.

Le film qui passe sur la flow wrapper peut être non enregistré ou enregistré. S'il n'est pas enregistré, le film n'est pas imprimé ou est imprimé avec du texte/des images répétitives et continues qui s'étendent sur toute la longueur du film. Dans ce cas, les colis ont une longueur spécifiée.

Pour les applications nécessitant une impression enregistrée, le film comporte des marques d'enregistrement qui maintiennent les graphiques alignés et indiquent où couper le film entre les emballages.

Selon Henry, l'alimentation d'une flow wrapper est généralement un plateau en acier inoxydable doté de guides latéraux qui confinent le produit. Le plateau comprend une chaîne à ergots qui entraîne le produit dans l'emballage.

La chaîne à taquets se trouve au centre du plateau et le produit peut être positionné entre les taquets manuellement ou à l'aide d'un alimentateur automatisé.

Henry note que « certaines machines à vitesse plus élevée utilisent une série de convoyeurs à servomoteur au lieu de la chaîne à taquets. Des capteurs détectent le produit, font varier les vitesses du convoyeur dans l'espace et synchronisent le produit avec le bouclier de formage.

Un rouleau danseur garantit que la tension du film est maintenue lorsque le film sort du rouleau et pénètre dans l'emballeuse. Un sabot de formage guide le film et l'enroule autour des produits.

Une fois le film replié sous les produits, des roues de scellage appariées créent un joint à ailettes dans le sens de la longueur. En règle générale, les flow wrappers ne peuvent pas réaliser un joint de chevauchement.

Une barre de scellage scelle ensuite les deux extrémités de chaque emballage et coupe le film pour séparer les emballages remplis (si vous le souhaitez). Un convoyeur transporte les articles finis vers le prochain processus d’emballage.

Dans une variante de cette approche de flow-packing, le film est alimenté par le dessous des produits, qui sont placés au-dessus du film. Ensuite, le film s'enroule autour des produits et les roues de scellage longitudinales créent un joint longitudinal sur les articles emballés.

Ce type de machine n'utilise pas les mâchoires de scellage rotatives de la flow wrapper décrites précédemment ; il utilise un ensemble de mâchoires plus complexe, permettant un temps de scellage prolongé.

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